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薄膜銅板(凹版)印刷問題與解決方法
專欄:應(yīng)用案例
發(fā)布日期:2023-02-16
閱讀量:2791
作者:HAN LI
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圖文不清晰是凹版印刷比較常見的問題之一。許多企業(yè)的印刷設(shè)備均沒有配備油墨循環(huán)裝置,而是直接將油墨加入到墨盤中,這樣,會(huì)造成油墨的循環(huán)量不夠,流動(dòng)性欠佳,導(dǎo)致糊版、印刷圖文不清晰。4、印版滾筒。
圖文不清晰是凹版印刷比較常見的問題之一。軟包裝出現(xiàn)圖文不清晰,客戶會(huì)覺得印刷不夠?qū)I(yè),下次就不找你印了,客戶丟了,老板不高興就要責(zé)備機(jī)長(zhǎng)。怎么辦?下面對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了總結(jié),從人、機(jī)、料、法、環(huán)5個(gè)方面展開討論。好好掌握!

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一、人為因素

員工沒有良好的職業(yè)道德和強(qiáng)烈的責(zé)任心是造成很多重大質(zhì)量事故的原因之一。因此,為了保證凹版印刷的質(zhì)量,首先應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)員工的職業(yè)道德教育,強(qiáng)化每位員工的崗位意識(shí);并要求員工熟練掌握設(shè)備的使用和操作規(guī)程;還要對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能的培訓(xùn)。

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二、機(jī)器因素

在凹版印刷中,造成圖文不清晰的設(shè)備問題主要是某些相關(guān)裝置沒有配備齊全或即使配備了,但沒有得到很好的利用,這些裝置主要包括以下幾種。

1、油墨循環(huán)裝置。許多企業(yè)的印刷設(shè)備均沒有配備油墨循環(huán)裝置,而是直接將油墨加入到墨盤中,這樣,會(huì)造成油墨的循環(huán)量不夠,流動(dòng)性欠佳,導(dǎo)致糊版、印刷圖文不清晰。

油墨循環(huán)裝置包括電機(jī)式油墨循環(huán)裝置和氣動(dòng)泵式油墨循環(huán)裝置兩種。電機(jī)式油墨循環(huán)裝置價(jià)格較低,但經(jīng)常會(huì)因油墨中的異物堵住油墨出槽口的濾網(wǎng)而使油墨不上盤,造成脫墨現(xiàn)象。而且其初次配墨量較多,容易造成油墨的浪費(fèi)。

氣動(dòng)泵式油墨循環(huán)裝置的初次配墨量較少,能夠減少油墨浪費(fèi),且很少發(fā)生油墨中的異物堵住濾網(wǎng)和因電機(jī)過熱造成火災(zāi)的事件,具有較高的安全性。

2、油墨刮刀左右擺動(dòng)裝置。眾所周知,油墨刮刀的左右擺動(dòng)可以有效消除刀絲、印刷品帶臟以及由堵版所造成的圖文不清晰現(xiàn)象。但有些企業(yè)為了延長(zhǎng)刮刀的使用壽命,往往去掉刮刀的左右擺動(dòng)裝置。這樣不僅會(huì)造成圖文不清晰等故障,而且還會(huì)縮短印版滾筒的使用壽命。

3、循環(huán)水冷卻裝置。循環(huán)水冷卻裝置的主要作用是使印刷品出烘箱后迅速冷卻下來,不至產(chǎn)生反粘現(xiàn)象和收卷后印刷品正反面互粘現(xiàn)象。但因其成本較高,許多印刷企業(yè)在引進(jìn)設(shè)備時(shí)往往沒有配備,這樣做的直接后果有兩點(diǎn)。

一是隨著設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),致使印刷品出烘箱后經(jīng)過的第一根導(dǎo)輥的溫度很快升高,當(dāng)溫度升高到一定程度時(shí),油墨中的樹脂被燙化,產(chǎn)生反粘現(xiàn)象,印刷圖文不清晰。

二是印刷品上的油墨或光油沒有完全干透即進(jìn)入收卷裝置中,再展開時(shí)就會(huì)產(chǎn)生正反面互粘現(xiàn)象,同樣造成印刷圖文的不清晰。

因此,為了減輕印刷圖文不清晰,建議大家及時(shí)配備以上裝置,否則會(huì)得不償失。

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三、材料因素

影響印刷品質(zhì)量的主要材料有:承印材料、油墨、溶劑和膠輥。

1、承印材料。承印材料包括塑料、紙張、鍍鋁紙和鋁箔等。我公司主要承印鋁箔和鍍鋁紙。鋁箔表面處理不好,油污過多,會(huì)使油墨的轉(zhuǎn)移性能變差,導(dǎo)致印刷圖文不清晰;而鍍鋁紙鍍鋁效果不好,表面凹凸不平,印刷品會(huì)產(chǎn)生很多亮點(diǎn),圖文自然也不清晰。

2、油墨。油墨的黏度、細(xì)度、屈服值、觸變性、流動(dòng)性、附著力等質(zhì)量指標(biāo)中的任何一項(xiàng)不符合印刷要求,都會(huì)影響油墨在承印材料上的轉(zhuǎn)移,從而造成印刷品圖文不清晰。另外,油墨中雜質(zhì)含量過多也會(huì)對(duì)印刷品圖文的清晰度造成影響。因此,舊墨上機(jī)時(shí),應(yīng)進(jìn)行過濾,還應(yīng)加入一定量的新墨,必要時(shí)可全部換用新墨。

3、溶劑。溶劑的純度低,含有過多的脂或水分,必然不利于油墨的充分溶解,致使印刷品色相不純,印刷圖文不清晰、不飽滿。

4、印版滾筒。對(duì)于凹版印刷來說,印版滾筒網(wǎng)線數(shù)的多少、網(wǎng)穴的形狀和深淺、鍍鉻層的質(zhì)量、表面打磨處理的優(yōu)劣,將直接影響網(wǎng)穴內(nèi)油墨的轉(zhuǎn)移率。油墨轉(zhuǎn)移率較低,印刷圖文就不清晰、不飽滿。

四、方法因素

操作技能的熟練程度、操作方法的正確與否、是否嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作等對(duì)印刷品的質(zhì)量起著非常重要的影響。

例如,根據(jù)季節(jié)和原輔材料的不同對(duì)刮刀進(jìn)行調(diào)整。夏季溫度較高,溶劑揮發(fā)速度較快,這時(shí)就要盡量減小刮刀角度,縮短刮墨點(diǎn)和壓印點(diǎn)之間的距離,減少版面上油墨溶劑的揮發(fā),以減少堵版現(xiàn)象的發(fā)生。而在冬季溶劑揮發(fā)速度較慢的情況下,則可以采用相反的調(diào)整方法,促進(jìn)溶劑的揮發(fā),減少糊版現(xiàn)象的發(fā)生。又如,鋁箔和鍍鋁紙對(duì)油墨的吸附性不同,也應(yīng)采用不同的刮刀調(diào)整方法。

此外,刮刀壓力、壓印膠輥的壓力、承印材料的張力、溶劑揮發(fā)性的調(diào)整也要根據(jù)季節(jié)的不同和原材料的不同而采用不同的調(diào)整方法。

五、環(huán)境因素

環(huán)境的衛(wèi)生狀況,溫、濕度等均會(huì)影響印刷品的質(zhì)量。

環(huán)境衛(wèi)生狀況較差,飛起的塵埃和其他雜物就會(huì)落入油墨中,導(dǎo)致刀絲、堵版等質(zhì)量問題,致使印刷圖文不清晰。

環(huán)境溫度過高,溶劑揮發(fā)過快,也會(huì)產(chǎn)生堵版現(xiàn)象,致使印刷圖文不清晰。

環(huán)境濕度過大,油墨中會(huì)滲入過量水分,不僅使油墨的純度降低,還會(huì)使油墨表面發(fā)生霧化現(xiàn)象,致使印刷圖文暗淡無光、不清晰。

因此應(yīng)保證印刷車間環(huán)境的清晰潔,并盡可能地保證環(huán)境溫、濕度的恒定。


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